Tērauda velmēšana — spiediena{0}}veidošanas process, kas maina tērauda lietņu un sagatavju formu starp rotējošiem veltņiem, un tā mērķis ir izveidot vēlamās tērauda formas, piemēram, plāksnes, sloksnes, stieples stieņus un dažādus citus tērauda veidus. Tā arī cenšas uzlabot tērauda raksturīgo kvalitāti. Tādi izstrādājumi kā automobiļu lokšņu tērauds, tiltu tērauds, katlu tērauds, cauruļvadu tērauds, armatūra, armatūra, elektriskā silīcija tērauds, cinkota loksne, skārds un pat vilcienu riteņi tiek pakļauti rūpīgam tērauda velmēšanas procesam.
Tērauda velmēšanas procesus var iedalīt karstajā velmēšanā un aukstajā velmēšanā, pamatojoties uz temperatūras atšķirībām velmēšanas laikā. Pamatojoties uz relatīvo kustību starp apstrādājamo priekšmetu un veltņiem velmēšanas laikā, tos var iedalīt garenvirziena velmēšanā, šķērsvirziena velmēšanā un šķērsvelmēšanā. Turklāt tērauda velmēšanu var iedalīt parastajā velmēšanā un speciālajā velmēšanā, pamatojoties uz velmētā izstrādājuma unikālajām formēšanas īpašībām. Riteņbraukšana, velmēšana, vērpšana un lieces formēšana ietilpst īpašās velmēšanas kategorijā.
Faktiskajā ražošanā velmēto izstrādājumu plašās daudzveidības un atšķirīgo specifikāciju dēļ galaprodukta iegūšanai bieži ir nepieciešamas vairākas velmēšanas kārtas. Tāpēc tērauda velmēšanas ražošanu parasti iedala divos posmos: pusfabrikātu ražošanā un gatavā produkta ražošanā. Nepārtraukti lietās tērauda plātnes, kas izplūst no tērauda dzirnavām, vispirms tiek uzkarsētas apkures krāsnī, pēc tam atkārtoti velmētas ziedošā dzirnavās un visbeidzot tiek ievadītas apdares dzirnavās, lai veiktu apdari. Šis process ir līdzīgs "nūdeļu velmēšanai" metāla formēšanā: ar atkārtotu ekstrūzijas un stumšanas palīdzību tērauds pakāpeniski sasniedz vēlamo biezumu un izmēru.
Karstās velmēšanas līnijā pēc karsēšanas un mīkstināšanas plāksne ar rullīšiem tiek ievadīta velmētavā velmēšanai, kā rezultātā tiek iegūts vajadzīgā izmēra tērauds. Viss velmēšanas process ir nepārtraukts un efektīvs, tērauda sloksnei ātri pārvietojoties pa veltņiem un augstu automatizācijas pakāpi.
Pirms nodošanas ekspluatācijā tērauda velmēšanas iekārtai ir jāveic virkne karsēšanas un izplaukšanas darbību, lai nodrošinātu vienmērīgu iekļūšanu karstās velmēšanas līnijā velmēšanai. Salīdzinot ar tradicionālajiem tērauda ražošanas procesiem, nepārtraukti lietu plātņu izmantošana tērauda velmēšanai ir ievērojami vienkāršāka. Parasti nepārtraukti lietām plātnēm biezums tiek kontrolēts no 150 līdz 250 mm. Pēc defosforizācijas tie tiek pakļauti primārajai velmēšanai un ar veltņiem tiek ievadīti velmētavā velmēšanai. Velmētavas parasti sastāv no vairākām četrām-augstas velmētavām, no kurām katra ir aprīkota ar ātruma-mērīšanas velmējumu un lidojošu šķēri sekcijas galvas griešanai.
Tomēr tērauda velmēšanas process rada arī daudzus apdraudējumus, piemēram, augstas -temperatūras sildīšanas iekārtas un ātrgaitas mehāniskās iekārtas{1}}, kas var izraisīt negadījumus, piemēram, mehāniskas traumas un fiziskus triecienus. Turklāt uzliesmojošas, sprādzienbīstamas un toksiskas gāzes, piemēram, gāze un skābeklis, kā arī elektriskās un hidrauliskās iekārtas, var radīt potenciālus drošības riskus. Tāpēc, lai nodrošinātu operatora drošību, tērauda velmēšanas operāciju laikā ir ļoti svarīgi stingri ievērot drošības noteikumus un procedūras.
